细节：强夯法

强夯是法国人L.梅纳（Menard）于1969年首创的一种地基加固的方法，即利用起重设备将重锤（重为8～40t）提升到较大高度（一般为10～40m）后，自由落下，将产生的巨大冲击能量和振动能量作用于地基，从而在一定范围内提高地基的强度，降低压缩性，这是改善地基抵抗振动液化的能力、消除湿陷性黄土的湿陷性的一种有效的地基加固方法。

强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的黏性土、粉土、湿陷性黄土及填土地基等的深层加固。具有效果好、速度快、节省材料、施工简便，但施工时噪声和振动大等特点。地基经强夯加固后，承载能力提高2～5倍，压缩性可降低2～10倍，其影响深度在10m以上。这种施工方法具有施工简单、速度快、节省材料、效果好等特点，是我国目前最为常用和最经济的深层地基处理方法之一。但强夯所产生的振动和噪声很大，对周围建筑物和其他设施有影响，在城市中心不宜采用，必要时应采取挖防震沟（沟深要超过建筑物基础深）等防震、隔振措施。

1.施工要点

1）正式施工前，应做强夯试验（试夯）。根据勘察资料、建筑场地的复杂程度、建筑规模和建筑类型，在拟建场地选取一个或几个有代表性的区段作为试夯区。试夯结束待孔隙水压力消散后进行测试，对比分析夯前、夯后试验结果，确定强夯施工参数，并以此指导施工。

2）强夯前应平整场地，标出夯点布置并测量场地高程。当地下水位较高时，宜采取人工降水使地下水位低于坑底面以下2m；或在地表铺一定厚度的砂砾石、碎石、矿渣等粗颗粒垫层，其目的是在地表形成硬层，支承起重设备，确保机械设备通行和施工，同时还可加大地下水和地表面的距离，防止夯击时夯坑积水。

3）强夯前，应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。当强夯产生的振动对邻近建筑物或设备有影响时，应设置监测点，并应采取挖隔振沟等隔振或防振措施。

4）强夯施工应按设计和试夯的夯击次数及控制标准进行。落锤应保持平稳，夯位准确，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。

5）每夯击一遍后，用推土机将夯坑填平，并测量场地平均下沉量，停歇规定的间歇时间，待土中超静孔隙水压力消散后，进行下一遍夯击。完成全部夯击遍数后，再用低能量满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯实后场地高程。场地平均下沉量必须符合要求。

6）强夯施工过程中应有专人负责监测工作，并做好详细现场记录，如夯击次数、每击夯沉量、夯坑深度、开口大小、填料量、地面隆起与下沉、孔隙水压力增长与消散、附近建筑物的变形等，并注意起重机、夯锤附近人员的安全。

2.质量检查

1）施工前应检查夯锤重量、尺寸、落锤控制手段、排水设施及被夯地基的土质。

为避免强夯振动对周边设施的影响，施工前必须对附近建筑物进行调查，必要时采取相应的防振或隔振措施，影响范围约10～15m。施工时，应由邻近建筑物开始夯击逐渐向远处移动。

2）施工中应检查落距、夯击遍数、夯点位置、夯击范围。

如无经验，宜先试夯取得各类施工参数后再正式施工。对透水性差、含水量高的土层，前后两遍夯击应有一定间歇期，一般为2～4周。夯点超出需加固的范围为加固深度的1/3～1/2，且不小于3m。施工时要有排水措施。

3）施工结束后，检查被夯地基的强度或进行荷载试验。

4）强夯地基质量检验标准见表2-12。

表2-12 强夯地基的质量标准与检查方法

质量检验应在夯后一定的间歇期之后进行，一般为两个星期。