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3.3.2 同向絮凝
同向絮凝在整个混凝过程中占有十分重要的地位。有关同向絮凝的理论,现在仍处于不断发展之中,至今尚无统一认识。最初的理论公式是根据水流在层流状态下导出的,显然与实际处于紊流状态下的絮凝过程不相符。但由层流条件下导出的颗粒碰撞凝聚公式,某些概念至今仍在沿用,因此,有必要在此简单介绍一下。
图3-7表示水流处于层流状态下的流速分布,i和j颗粒均跟随水流前进。由于i颗粒的前进速度大于j颗粒,则在某一时刻i与j必将碰撞。设水中颗粒为均匀球体,即粒径di=dj=d,则在以j颗粒中心为圆心。以Rij为半径的范围内的所有i和j颗粒均会发生碰撞。碰撞速率N0(推导从略)为
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公式中,n和d均属原水杂质特性,而G是控制混凝效果的水力条件。故在絮凝设备中,往往以速度梯度G值作为重要的控制参数之一。
实际上,在絮凝池中水流并非层流,而总是处于紊流状态,流体内部存在大小不等的涡旋,除前进速度外,还存在纵向和横向脉动速度。式(3-7)和式(3-8)显然不能表达促使颗粒碰撞的动因。为此,甘布(T.R.Camp)和斯泰因(P.C.Stein)通过一个瞬间受剪而扭转的单位体积水流所耗功率来计算G值以替代G=Δu/Δz。公式推导如下:
在被搅动的水流中,考虑一个瞬息受剪而扭转的隔离体Δx·Δy·Δz,见图3-8。在隔离体受剪而扭转过程中,剪力做了扭转功。设在Δt时间内,隔离体扭转了θ角度,于是角速度Δω为
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转矩ΔJ为
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隔离体扭转所耗功率等于转矩与角速度的乘积,于是单位体积水流所耗功率p为
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根据牛顿内摩擦定律,τ=μG,代入式(3-11)得
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当用机械搅拌时,式(3-12)中的p由机械搅拌器提供。当采用水力絮凝池时,式中p应为水流本身能量消耗,有
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图3-7 层流条件下颗粒碰撞示意
(a)相对运动;(b)相对碰撞
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图3-8 速度梯度计算图示
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将式(3-13)和式(3-14)代入式(3-12)得
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式(3-12)和式(3-15)就是著名的甘布公式。虽然甘布公式中的G值反映了能量消耗概念,但仍使用“速度梯度”这一名词,且一直沿用至今。
近年来,不少专家学者已直接从紊流理论出发来探讨颗粒碰撞速率。因为将甘布公式用于式(3-7),仍未避开层流概念,即仍未从紊流规律上阐明颗粒碰撞速率。故甘布公式尽管可用于紊流条件下G值的计算,但理论依据不足是显然的。列维奇(Levich)等根据科尔摩哥罗夫(Kolmogoroff)局部各向同性紊流理论来推求同向絮凝动力学方程。该理论认为,在各向同性紊流中,存在各种尺度不等的涡旋。外部施加的能量(如搅拌)造成大涡旋的形成。一些大涡旋将能量输送给小涡旋,小涡旋又将一部分能量输送给更小的涡旋。随着小涡旋的产生和逐渐增多,水的黏性影响开始增强,从而产生能量损耗。在这些不同尺度的涡旋中,大尺度涡旋主要起两个作用:一是使流体各部分相互掺混,使颗粒均匀扩散于流体中;二是将外界获得的能量输送给小涡旋。大涡旋往往使颗粒做整体移动而不会相互碰撞。尺度过小的涡旋其强度往往不足以推动颗粒碰撞,只有尺度与颗粒尺寸相近(或碰撞半径相近)的涡旋才会引起颗粒间相互碰撞。由众多这样的小涡旋造成颗粒相互碰撞,类似异向絮凝中布朗扩散所造成的颗粒碰撞,因为众多小涡旋在流体中也是做无规则的脉动。按式(3-4)的形式,可导出各向同性紊流条件下颗粒碰撞速率N0为
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但在紊流中,布朗扩散远小于紊流扩散,故D可近似作为紊流扩散系数。其余符号同式(3-4)。紊流扩散系数可表示为
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从流体力学知,在各向同性紊流中,脉动流速表示为
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设涡旋尺度与颗粒直径相等,即λ=d,将式(3-17)和式(3-18)代入式(3-16)得:
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将式(3-19)和式(3-7)加以对比可知,如果令G=(ε/υ)1/2,则两式仅是系数不同而已。此外,(ε/υ)1/2与式(3-12)也相似,不同之处在于是单位体积流体所耗总功率,其中包括平均流速和脉动流速所耗功率;而ε表示脉动流速所耗功率,因为式(3-18)仅适用于受水流黏性影响的小涡旋(尺度与颗粒直径相接近),大涡旋仅传递能量而不消耗能量。由此可知,在紊流条件下,作为同向絮凝的控制指标,甘布公式(3-12)仍可应用,因为式(3-19)虽然有理论依据,但有效功率消耗ε很难确定。沿用习惯,仍将(ε/υ)1/2或(p/υ)1/2称为速度梯度G。
应当提出的是,式(3-19)虽然按紊流条件导出,理论上更趋合理,但并非无可挑剔。就理论上而言,水中颗粒尺寸大小不等且在混凝过程中不断增大,而涡旋尺度也大小不等且随机变化,式(3-18)仅适用于处于“黏性区域”(受水的黏性影响的所有小涡旋群)小涡旋,这就使式(3-19)的应用受到局限。近年来,水处理专家学者们还在进一步探讨。
根据式(3-7)或式(3-19),在混凝过程中,所施功率或G值越大,颗粒碰撞速率越大,絮凝效果越好。但G值增大时,水流剪力也随之增大,已形成的絮凝体又有破碎可能。关于絮凝体的破碎,专家学者们也进行了许多研究。它涉及絮凝体的形状、尺寸和结构、密度以及破裂机理等。鉴于问题较复杂,至今尚无法用数学方法描述。尽管有些专家也提出了一些理论或数学方程,但并未获得统一认识,更未在实践中获得充分证实。理论上,最佳G值——既达到充分絮凝效果又不致使絮凝体破裂的G值,仍有待研究。
在絮凝过程中,水中颗粒数逐渐减少,但颗粒总质量不变。按球形颗粒计,设颗粒直径为d且粒径均匀,则每个颗粒的体积为(π/6)d3。单位体积水中颗粒总数为n,则单位体积水中所含颗粒总体积——体积浓度为
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将式(3-20)代入式(3-7)得
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因絮凝速度为碰撞速率的-1/2倍,则絮凝速度为
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由式(3-22)可知,絮凝速度与颗粒数量浓度一次方成正比,属于一级反应。令K=,式(3-22)改为
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根据理想反应器的物质在不同反应级时的平均停留时间,可以得出采用不同类型反应器(絮凝池理想类型)时的停留时间t。
当采用PF型反应器时,在稳态条件下,絮凝时间为
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当采用CSTR型反应器(如机械搅拌絮凝池)时,在稳态条件下絮凝时间为
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当采用m个絮凝池串联时,按理想反应器模型章节公式得
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总絮凝时间。
【例3-1】 已知K=5.14×10-5,G=30s-1。经过絮凝后要求水中颗粒数量浓度减少3/4,即n0/nm=4。试按理想反应器作以下计算:
(1)采用PF型反应器所需絮凝时间为多少分钟?
(2)采用CSTR反应器(如机械搅拌絮凝池)所需絮凝时间为多少分钟?
(3)采用4个CSTR反应器串联所需絮凝时间为多少分钟?
【解】(1)将题中数据代入式(3-24)得
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(2)将题中数据代入式(3-25)得
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(3)将题中数据代入式(3-26)得
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总絮凝时间T=4t=4×269=1076s=18min。
以上虽然是按理想反应器考虑且假定颗粒每次碰撞均导致相互凝聚,具体数据当然和实际情况存在差距,但由此例可知,推流型絮凝池的絮凝效果优于单个机械絮凝池。但采用4个机械絮凝池串联时,絮凝效果接近推流型絮凝池。在介绍絮凝设备时,可判别出哪些设备接近PF型,哪些设备接近CSTR型,从而为合理选用絮凝设备形式提供理论依据。