3.4 板料自动压力机
3.4.1 开式多工位压力机几何精度的检验，应符合下列要求：
1 应使压力机的平衡机构处于工作状态；
2 检验主滑块下平面与工作台面的平行度时，应将主滑块分别调至下极限和行程中间位置，并应在工作台面上放一平尺，在平尺上放指示器，且使指示器测头触及主滑块下平面后，应按图3.4.1-1所示的检测轨迹移动指示器进行检测。平行度偏差值应以指示器在各边两端点或三点读数的最大差值计，并应符合下列表达式的规定：
在滑块行程的中间位置，其平行度偏差值应符合下列表达式的规定：
图3.4.1-1 检验主滑块下平面与工作台面的平行度
1—主滑块；2—指示器；3—平尺；4—工作台；
L—滑块下平面纵、横向长度；L1—滑块下平面纵、横向检测长度；L2—不检区长度
3 检验小滑块下平面与工作台面的平行度时，应将小滑块分别调至行程下极限和中间位置，并应在工作台面上放一平尺，在平尺上放指示器，且使指示器测头触及小滑块下平面后，应按图3.4.1-2所示的检测轨迹移动指示器对小滑块逐个进行检测。平行度偏差值应以指示器在各边两端点读数的最大差值计，并应符合下列表达式的规定：
在滑块行程的中间位置，其平行度偏差值应符合下列表达式的规定：
图3.4.1-2 检验小滑块下平面与工作台面的平行度
1—小滑块；2—指示器；3—平尺；4—工作台；
L—滑块下平面纵、横向长度；L1—滑块下平面纵、横向检测长度；L2—不检区长度
4 检验主滑块移动对工作台面的垂直度时（图3.4.1-3），应在工作台面上放一平尺，平尺上放一直角尺，并应将指示器固定在主滑块下平面上，且使指示器测头触及角尺的检验面后，应将主滑块向下移动在工作台中心的纵、横两个相互垂直的方向进行检测。垂直度偏差值应以指示器在检测长度上读数的最大差值计，并应符合下列表达式的规定：
图3.4.1-3 检验主滑块移动对工作台面的垂直度
1—主滑块；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作台；
S—滑块行程检测长度
5 检验送料装置的精度时，应符合下列要求：
1）检验两送料夹板内侧在夹紧或张开状态下的平行度时，应用内径千分尺检测内侧间的距离。平行度偏差值应以内径千分尺读数的最大差值计，并应符合下列表达式的规定：
夹紧状态：
张开状态：
式中：θJB——送料夹板平行度偏差值（mm）；
LJB——送料夹板纵向检测长度（mm）。
2）检验夹板纵向送进位置精度时，在每次纵向送进时的位置，应用指示器检测夹板上某一点。位置精度偏差值应以检测10次读数中的最大差值计，且不应大于0.50mm；
3）检验辊式送料装置的精度时，应将滚筒进行调整，并用精度为0.02mm游标卡尺检测滚筒每次送料长度的精度，其允许偏差为±0.30mm。
本条为新增机型，是参照行业标准《开式多工位压力机精度》JB/T 9961-99的G3、G4、G5、G6、G7、G8修订的。
3.4.2 闭式多工位压力机几何精度的检验，应符合下列要求：
1 应使压力机的平衡机构处于工作状态；
2 检验主滑块下平面与工作台面的平行度时，应将主滑块分别调至最大和最小装模高度，且使滑块位于行程下极限位置，并应在工作台面上放一长度不大于300mm的平尺，在平尺上放一指示器，使指示器测头触及主滑块下平面后，应按图3.4.2-1所示检测轨迹移动指示器进行检测。平行度偏差值应以指示器在各边两端点或相邻三点读数的最大差值计，并应符合下列表达式的规定：
在向下行程的中间位置，尚应检测一次，其平行度偏差值应符合下列表达式的规定：
图3.4.2-1 检验主滑块下平面与工作台面的平行度
1—主滑块；2—指示器；3—平尺；4—工作台；
L—滑块下平面纵、横向长度；L1—滑块下平面纵、横向检测长度；L2—不检区长度
3 检验小滑块下平面与工作台面的平行度时，应将小滑块分别调至最大和最小装模高度，并应在工作台面上放一长度不大于300m m的平尺，在平尺上放一指示器，且使指示器测头触及小滑块下平面后，应按图3.4.2-2所示的检测轨迹移动指示器对小滑块逐个进行检测。平行度偏差值应以指示器在各边两端点读数的差值计，并应符合下列表达式的规定：
图3.4.2-2 检验小滑块下平面与工作台面的平行度
1—小滑块；2—指示器；3—平尺；4—工作台；
L—滑块下平面纵、横向长度；L1—滑块下平面纵、横向检测长度；L2—不检区长度
4 检验主滑块移动对工作台面的垂直度时（图3.4.2-3），应将主滑块分别调至最大和最小装模高度，且在工作台面上放一平尺，在平尺上放一直角尺，并应将指示器固定在主滑块下平面，使指示器测头触及角尺的检验面后，应向下移动主滑块通过工作台中心的纵、横两个相互垂直的方向上进行测量。垂直度偏差值应以检测长度上指示器读数的最大差值计，并应符合下列表达式的规定：
图3.4.2-3 检验主滑块移动对工作台面的垂直度
1—主滑块；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作台；S—滑块行程检测长度
5 送料装置几何精度的检验，应符合下列要求：
1）检验两送料夹板内侧在夹紧状态和张开状态的平行度时，应用内径千分尺测量内侧间的距离。平行度偏差值应以内径千分尺读数的最大差值计，并应符合下列表达式的规定：
夹紧状态：
张开状态：
当夹板为非整体件时，应在靠近接合处增加一个检测点。
2）检验夹板纵向送进位置精度时，应用指示器检测每次纵向送进时夹板上给定测点的位置。其位置精度偏差应以检测10次读数中的最大差值计，且不应大于0.50mm；
3）检验滚筒装置送料的精度时，应将滚筒调整好，并用0.02mm游标卡尺检测滚筒每次送料长度的精度，其允许偏差为±0.30mm。
本条是参照原规范第4.3.5条和行业标准《闭式多工位压力机 精度》JB/T 3848-99的G3、G4、G5、G6、G7、G8修订的。
3.4.3 闭式高速精密压力机几何精度的检验，应符合下列要求：
1 检验滑块下平面与工作台面的平行度时，应将滑块调至最大装模高度，且使滑块位于行程下极限位置，并应在工作台面上放一平尺，在平尺上放一指示器，使指示器测头触及滑块下平面后，应按图3.4.3-1所示的检测轨迹移动指示器进行检测。平行度偏差值应以指示器在纵、横向读数的最大差值计，并应符合表3.4.3-1的规定：
图3.4.3-1 检验滑块下平面与工作台面的平行度
1—滑块；2—指示器；3—平尺；4—工作台；
L—滑块下平面纵、横向长度；L1—滑块下平面纵、横向检测长度；L2—不检区长度
表3.4.3-1 滑块下平面与工作台面平行度的允许偏差
注：L1为滑块下平面纵、横向检测长度。
2 检验滑块移动对工作台面的垂直度时（图3.4.3-2），应将滑块调至最大行程状态，使滑块位于下极限前1/2行程位置，在工作台面上放一平尺，平尺上放一直角尺，并将指示器固定在滑块下平面上，使指示器测头触及角尺的检验面后，应移动滑块在工作台面中心纵、横相互垂直的方向上进行检测。垂直度偏差值应以指示器在检测长度内读数的最大差值计，并应符合表3.4.3-2的规定。
图3.4.3-2 检验滑块移动对工作台面的垂直度
1—滑块；2—指示器；3—角尺；4—平尺；5—工作台；
S—滑块行程检测长度
表3.4.3-2 滑块移动对工作台面垂直度的允许偏差
注：S为滑块行程检测长度。
本条为新增机型，是参照行业标准《闭式高速精密压力机 精度》JB/T 8782-98的G3、G4修订的；本条适用于公称力不大于2500kN的闭式高速精密压力机。