2.2.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量控制与检验

水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）是用长螺旋钻机钻孔或沉管桩机成孔后，将水泥、粉煤灰及碎石混合搅拌后，泵压或经下料斗投入孔内，构成密实的桩体。这是由水泥粉煤灰碎石桩、桩间土、褥垫层构成的一种复合地基。

2.2.4.1 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量控制

1．原材料质量控制

（1）水泥。

（2）粉煤灰。

（3）砂或石屑。

（4）碎石。

2．施工过程质量控制

（1）施工前应对水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料和成桩机械进行检验。

（2）施工前应根据工程实际确定施工作业面标高，施工现场应事前予以平整，必须清除地上、地下一切障碍物。

（3）水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求，施工时按试验室提供的配合比配制混合料（采用商品混凝土时应有符合设计要求的商品混凝土出厂合格证）。

（4）施工前应进行成桩工艺和成桩质量试验，确定工艺参数，包括水泥粉煤灰碎石混合物填充量、钻杆提管速度、电动机工作电流等。

（5）在施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。检查重点是：桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料灌入量等。

（6）提拔钻杆（或套管）的速度必须与泵入混合料的速度相配，遇到饱和砂土和饱和粉土不得停机待料，否则容易产生缩颈或断桩或爆管现象（长螺旋钻孔，管内压混合料成桩施工时，当混凝土泵停止泵灰后应降低拔管速度），而且不同土层中提拔的速度不一样，砂性土、砂质黏土、黏土中提拔的速度为1.2～1.5m/min，在淤泥质土中应当放慢；当遇到松散饱和粉土、粉细砂或淤泥质土，当桩距较小时宜采取隔桩跳打措施。

（7）施工桩顶标高应高出设计标高0.5m。

（8）由沉管方法成孔时，应注意新施工桩对已成桩的影响，避免挤桩。

（9）长螺旋钻孔管内压混合料成桩施工时，桩顶标高应低于钻机工作面标高，以避免在机械清理停机面的余土时碰撞桩头造成断桩。

（10）成桩过程中，应按规定留置试块，每台机械、每台班不应少于一组。

（11）冬期施工时，混合料入口温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。

（12）清土和截桩时，应采用小型机械或人工剔除等措施，不得造成桩顶标高以下桩身断裂或桩间土扰动。

（13）褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面以下桩间土含水量较低时，也可采用动力夯实法，夯实度不应大于0.9。

（14）施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。

（15）复合地基检验应在桩体强度符合试验荷载条件时进行，一般宜在施工结束28d后进行。

2.2.4.2 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验

水泥粉煤灰碎石桩地基为复合地基，桩是主要施工对象，首先应检验桩的质量，水泥粉煤灰碎石桩复合地基的质量标准应符合表2.10的规定。

2.2.4.3 水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量记录

（1）水泥、外加剂的产品合格证书、出厂质量证明书和抽样送检试验报告。

（2）砂、石产品合格证书和抽样送检试验报告。

（3）水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程现场施工记录资料。

（4）水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程隐蔽检查资料。

（5）水泥粉煤灰碎石桩桩体强度试验报告。

（6）水泥粉煤灰碎石桩复合地基承载力检验报告。

（7）水泥粉煤灰碎石桩复合地基分项质量检验记录（每个验收批提供一个记录）。

（8）水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程检验批质量验收记录。

（9）水泥粉煤灰碎石桩复合地基工程基桩竣工平面图及桩顶标高图。

（10）地质勘察报告、基础设计文件。

（11）施工技术交底资料。

（12）当地建设主管部门或规范要求的其他资料。